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一、產品概述

鈉(na)-鈣(gai)雙堿法[NaOH或Na2CO3/Ca(OH)2]脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝(yi)(yi)，是在(zai)石灰石-石膏法的(de)基礎上結合鈉(na)堿法發(fa)展(zhan)起來的(de)一(yi)種目(mu)前國內成(cheng)(cheng)熟的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝(yi)(yi)。該脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)系統(tong)是利用(yong)鈉(na)鹽(yan)易溶于水來吸收煙氣中(zhong)的(de)SO2,然后利用(yong)石灰粉再(zai)生脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)液。由于整個反(fan)應過(guo)程是液氣相之間進行,吸收速率高(gao)(gao)，液氣比低，吸收劑利用(yong)率高(gao)(gao)，投資費(fei)用(yong)省，運行成(cheng)(cheng)本(ben)低。

脫(tuo)硫反(fan)應(ying)過程為煙(yan)氣與(yu)脫(tuo)硫吸(xi)(xi)收塔內若干層數十支噴嘴(zui)噴出的(de)細微(wei)霧化液(ye)(ye)滴進(jin)(jin)行充分汽液(ye)(ye)混合接(jie)觸，使(shi)煙(yan)氣中SO2被脫(tuo)硫液(ye)(ye)充分吸(xi)(xi)收、反(fan)應(ying)，達到脫(tuo)塵除SO2的(de)目的(de)，經(jing)脫(tuo)硫洗滌后的(de)煙(yan)氣再經(jing)脫(tuo)硫吸(xi)(xi)收塔頂部除霧器脫(tuo)水后進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)囪(cong)排入(ru)大氣；脫(tuo)硫循環(huan)液(ye)(ye)經(jing)塔底管道流入(ru)沉淀池，上清液(ye)(ye)經(jing)上部溢出進(jin)(jin)入(ru)反(fan)應(ying)再生(sheng)池，在池內與(yu)石灰乳液(ye)(ye)進(jin)(jin)行再生(sheng)反(fan)應(ying)，再生(sheng)液(ye)(ye)流入(ru)泵前(qian)循環(huan)槽補入(ru)Na2CO3，由泵打入(ru)脫(tuo)硫塔頂脫(tuo)除SO2循環(huan)使(shi)用。脫(tuo)硫產物經(jing)氧(yang)化***終(zhong)是石膏漿(jiang)CaSO4。

二、鈉-鈣雙堿法脫硫工藝優點：

?脫(tuo)硫效率高：鈉(na)鈣雙堿法(fa)【NaOH/Ca(OH)2】采用鈉(na)堿吸收煙氣中的(de)SO2，鈉(na)堿作為強堿，活性高、反應快且充(chong)分，吸收劑(ji)利(li)用率高，脫(tuo)硫效率很容(rong)易達到90%以(yi)上；

?技術成熟，運行(xing)可靠(kao)性高，不會因(yin)脫硫設備(bei)故(gu)障影響煅(duan)燒的(de)安全(quan)運行(xing)；

?操作(zuo)彈(dan)性大，對(dui)煤種變化(hua)的適(shi)應性強。用堿液作(zuo)為脫硫(liu)劑，工藝(yi)吸收(shou)效果好，可根(gen)據煅(duan)燒爐石(shi)油焦含硫(liu)變化(hua)，選擇(ze)適(shi)當液氣比等因素，以保證設計脫硫(liu)率的實(shi)現；

?再(zai)生反(fan)應和沉淀分離在(zai)塔外，脫硫脫硫吸收(shou)塔內主要是可(ke)溶(rong)性(xing)的鈉堿溶(rong)液循環(huan)，從根本上克服了用石灰作為脫硫劑造成的脫硫脫硫吸收(shou)塔和管道內的結垢(gou)問題；

?鈉堿循(xun)環利用，損耗少(shao)，運行成本(ben)低；

?正常(chang)操作(zuo)下(xia)吸收過程無廢水排放；

?灰(hui)水(shui)易沉淀分離，可大(da)大(da)降低水(shui)池(chi)的投資(zi)；

?脫硫渣無毒，溶(rong)解度極(ji)小，無二次污染，可綜合利用(yong)；

?鈉堿吸(xi)收劑(ji)反(fan)應活(huo)性高、吸(xi)收速度(du)快，可降低(di)(di)液(ye)氣(qi)比，從而既(ji)可降低(di)(di)運行費(fei)用，又可減(jian)少水(shui)池、水(shui)泵和(he)管(guan)道的(de)投資；

?石灰(hui)作(zuo)再生(sheng)劑(ji)(實際消耗物(wu))，廉價易得(de)，運行成本低。

三、鈉-鈣雙堿法脫硫工藝原理

鈉-鈣雙堿法【Na2CO3/Ca(OH)2】采(cai)用純堿啟動(dong)，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。

其基(ji)本(ben)化學原理可分(fen)脫(tuo)硫過程和再(zai)生過程：

【脫硫過程】

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2(1)

2NaOH+SO2→Na2CO3+H2O(2)

Na2CO3+SO2+H2O→NaHSO3(3)

(1)式為吸(xi)收(shou)啟動反應(ying)式；

(2)式(shi)為主要反(fan)應(ying)式(shi)，pH＞9（堿性較高時）

(3)式為當堿性(xing)降低到中性(xing)甚***酸性(xing)時（5＜pH＜9）

【再生過程】

2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3++CaSO3↓+2H2O(4)

Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3↓(5)

CaSO3+1/2O2→CaSO4(6)

在石(shi)灰(hui)漿液（石(shi)灰(hui)達到飽(bao)和狀(zhuang)況(kuang)）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟(gen)石(shi)灰(hui)反應從而釋放出[Na+]，隨后(hou)生成的[SO32-]又繼續(xu)跟(gen)石(shi)灰(hui)反應，反應生成的亞硫酸(suan)鈣(gai)以(yi)半水化合物形(xing)式慢慢沉淀下來，從而使[Na+]得到再生，吸(xi)收液恢復對SO2的吸(xi)收能力，循環(huan)使用。

脫硫副(fu)產物為(wei)亞(ya)硫酸鈣(gai)和(he)硫酸鈣(gai)，業主根據自己的需要，對副(fu)產品(pin)進行處理。

四、性能保證

★脫硫效率(lv)高，一(yi)般(ban)≥90%。★脫硫系統阻力低，△P≤800Pa。

★循(xun)環液再生反應充分(fen)。★脫硫后煙氣中的殘余水(shui)分(fen)≤75mg/Nm3